Skip to content

موبایل: 09126236308 – 09123420072    ایمیل: info@pars-robot.com

  • linkdin
  • insta
  • آپارات
شرکت ربات پارس
  • خانه
  • محصولات
  • کاتالوگ ها
  • اخبار
  • گالری تصاویر
  • تماس با ما

تولید فوم سرد رباتیک

تاریخ 1403/05/291403/07/09 نویسنده admin
تولید فوم سرد رباتیک

محصول دانش بنیان با قابلیت خرید به صورت لیزینگ از طریق صندوق نوآوری و شکوفایی ریاست جمهوری

ربات‌های تزریق فوم پلی یورتان یا پلی اورتان در صنعت تولید فوم سرد به عنوان یکی از پیشرفته‌ترین ابزارهای صنعتی، نقش مهمی در بهبود کارایی و دقت فرآیندهای تولیدی ایفا می‌کنند. این ربات‌ها با استفاده از فناوری‌های نوین، قادر به تزریق دقیق و یکنواخت فوم پلی‌یورتان در انواع محصولات و قطعات صنعتی هستند.

فوم پلی‌یورتان سرد به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود مانند عایق حرارتی و صوتی بودن، مقاومت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی، و همچنین سبکی و انعطاف‌پذیری، در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ساختمان‌سازی، تولید لوازم خانگی و بسیاری دیگر کاربرد دارد. ربات‌های تزریق فوم با دقت بالا و سرعت عمل خود، می‌توانند این ماده را به طور یکنواخت و با کیفیت بالا در قالب‌ها و قطعات مختلف تزریق کنند، که این امر منجر به کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری تولید می‌شود.

استفاده از  تزریق فوم رباتیک و اتوماسیون صنعتی  خط تولید فوم سرد نه تنها باعث افزایش دقت و کیفیت محصولات می‌شود، بلکه به کاهش هزینه‌های تولید و زمان مورد نیاز برای تکمیل فرآیندها نیز کمک می‌کند. این ربات‌ها با قابلیت برنامه‌ریزی و تنظیمات دقیق، می‌توانند به راحتی با نیازهای مختلف تولیدی سازگار شوند و در نتیجه، انعطاف‌پذیری بیشتری را برای خطوط تولید فراهم کنند.

در نهایت تولید فوم سرد با استفاده از ربات‌های صنعتی تزریق فوم و طراحی و ساخت سلول‌های خودکار برای تزریق فوم با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته و قابلیت‌های منحصر به فرد خود، به عنوان یک ابزار کارآمد و ضروری در صنایع مختلف شناخته می‌شوند و نقش مهمی در بهبود کیفیت و کارایی فرآیندهای تولیدی ایفا می‌کنند.

اجزای تشکیل دهنده خط تولید رباتیک فوم پلی یورتان

سیستم اتوماسیون خط تولید فوم پلی‌یورتان با میز گرد دوار برای تولید فوم پلی‌یورتان از اجزای مختلفی تشکیل شده است که هر کدام نقش مهمی در عملکرد کلی سیستم ایفا می‌کنند. در ادامه، اجزای اصلی این خط تولید را توضیح می‌دهیم:

میز گرد دوار

میز گرد دوار به عنوان پایه اصلی خط تولید عمل می‌کند و قالب‌ها را به صورت چرخشی در مراحل مختلف تولید جابجا می‌کند. این میز به طور مداوم می‌چرخد و قالب‌ها را از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر منتقل می‌کند تا فرآیند تزریق، پخت و شکل‌گیری به صورت پیوسته انجام شود.

ربات تزریق

ربات تزریق وظیفه مخلوط‌سازی و تزریق دقیق مواد اولیه به داخل قالب‌ها را بر عهده دارد. این ربات‌ها با دقت بالا و به صورت خودکار مواد پلی‌یورتان و ایزوسیانات را مخلوط کرده و به داخل قالب‌ها تزریق می‌کنند. ربات‌های تزریق معمولاً مجهز به نازل‌های دقیق و سیستم‌های کنترل پیشرفته هستند که امکان تنظیم دقیق پارامترهای تزریق را فراهم می‌کنند.

 

مخازن مواد اولیه

این مخازن برای نگهداری و تغذیه مواد اولیه مانند پلی‌یورتان و ایزوسیانات و پلی اول  و کاتالیزور استفاده می‌شوند. مواد اولیه به صورت جداگانه در این مخازن نگهداری می‌شوند و از طریق پمپ‌های دقیق به سیستم تزریق منتقل می‌شوند.

پمپ‌های انتقال

پمپ‌های انتقال وظیفه جابجایی مواد اولیه از مخازن به سیستم تزریق را بر عهده دارند. این پمپ‌ها باید با دقت بالا و به صورت یکنواخت مواد را منتقل کنند تا فرآیند تزریق به درستی انجام شود.

سیستم کنترل و مانیتورینگ

این سیستم شامل سنسورها و کنترلرهای مختلفی است که پارامترهای مختلفی مانند دما، فشار و زمان تزریق را مانیتور و کنترل می‌کنند. این سیستم به اطمینان از کیفیت بالای محصول نهایی کمک می‌کند و می‌تواند هرگونه نقص یا مشکل را در فرآیند تزریق شناسایی و اصلاح کند. در این مرحله بهینه‌سازی پارامترهای فرآیند تزریق فوم انجام می شود.

قالب‌ها برای قالب‌گیری فوم

قالب‌ها به عنوان محل نهایی تزریق فوم عمل می‌کنند. این قالب‌ها به شکل و ابعاد مورد نظر محصولات ساخته شده‌اند و نقش بسیار مهمی در شکل‌دهی نهایی محصول ایفا می‌کنند. این روش به نام قالب گیری تزریق معروف می باشد و برای تولید انواع فوم نرم و فوم سخت مورد استفاده قرار می گیرد. قالب‌گیری تزریقی فوم پلی‌یورتان با دقت بالا باعث شده تا تعداد مرجوعی کالا از سمت مشتریان کاهش چشمگیری داشته باشد.

سیستم پخت و شکل‌گیری

پس از تزریق، فوم در داخل قالب شروع به پخت و شکل‌گیری می‌کند. این سیستم ممکن است شامل تجهیزات حرارتی یا فشاری باشد که به فرآیند پخت و شکل‌گیری کمک می‌کنند.

سیستم ایمنی

ربات‌های تزریق فوم مجهز به سیستم‌های ایمنی مختلفی هستند که از بروز حوادث و مشکلات احتمالی جلوگیری می‌کنند. این سیستم‌ها شامل سنسورها و مکانیزم‌های قطع اضطراری هستند که در صورت بروز مشکل، فرآیند را متوقف می‌کنند.

این اجزا با همکاری و هماهنگی دقیق، فرآیند تولید فوم پلی‌یورتان را به صورت خودکار و با دقت بالا انجام می‌دهند و نقش مهمی در بهبود کیفیت و کارایی فرآیندهای تولیدی ایفا می‌کنند.

لازم بذکر است که شبیه‌سازی فرآیند تولید فوم سرد قبل از طراحی و ساخت سلول خودکار تزریق فوم انجام می شود.

 

چرا باید از خط تولید رباتیک فوم پلی یورتان به جای خطوط تولید دستی و قدیمی استفاده کرد

 

استفاده از خط تولید رباتیک فوم پلی‌یورتان به جای خطوط تولید دستی و قدیمی مزایای بسیاری دارد که می‌تواند به بهبود کیفیت، کارایی و بهره‌وری تولید کمک کند. در ادامه به برخی از این مزایا اشاره می‌کنم:

  

ربات‌های تزریق فوم با دقت بسیار بالا عمل می‌کنند و می‌توانند مواد را به طور یکنواخت و دقیق تزریق کنند. این دقت بالا منجر به کاهش ضایعات و افزایش کیفیت محصول نهایی می‌شود. در خطوط تولید دستی، احتمال خطاهای انسانی بیشتر است که می‌تواند به کاهش کیفیت محصول منجر شود.آمارهای کنترل کیفیت فوم پلی‌یورتان تولید شده در کارخانجات تولیدی نشان دهنده افزایش چشمگیر کیفیت محصولات می باشد.

  • افزایش سرعت تولید
  • ربات‌ها می‌توانند با سرعت بسیار بالاتری نسبت به انسان‌ها کار کنند. این امر منجر به افزایش سرعت تولید و کاهش زمان مورد نیاز برای تکمیل فرآیندها می‌شود. در خطوط تولید دستی، سرعت تولید به توانایی و خستگی کارگران وابسته است که می‌تواند باعث کاهش بهره‌وری شود.
  • کاهش هزینه‌های تولید فوم
  • استفاده از ربات‌ها می‌تواند به کاهش هزینه‌های تولید کمک کند. با کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری، هزینه‌های مواد اولیه و زمان تولید کاهش می‌یابد. همچنین، نیاز به نیروی انسانی کمتر می‌شود که می‌تواند هزینه‌های نیروی کار را کاهش دهد.
  • بهبود ایمنی و کاهش خطرات
  • ربات‌ها می‌توانند در محیط‌های خطرناک و با مواد شیمیایی کار کنند که ممکن است برای انسان‌ها خطرناک باشد. این امر منجر به بهبود ایمنی کارگران و کاهش خطرات ناشی از کار با مواد خطرناک می‌شود. در خطوط تولید دستی، کارگران ممکن است در معرض خطرات بیشتری قرار بگیرند.
  • انعطاف‌پذیری بالا
  • ربات‌های تزریق فوم قابلیت برنامه‌ریزی و تنظیمات مختلف را دارند که می‌توانند با نیازهای مختلف تولیدی سازگار شوند. این انعطاف‌پذیری به تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا به سرعت به تغییرات در تقاضا و نیازهای بازار پاسخ دهند. در خطوط تولید دستی، تغییرات ممکن است زمان‌بر و هزینه‌بر باشد.
  • کاهش خستگی و افزایش رضایت کارگران
  • استفاده از ربات‌ها می‌تواند به کاهش خستگی و افزایش رضایت کارگران کمک کند. کارگران می‌توانند به جای انجام کارهای تکراری و خسته‌کننده، به وظایف با ارزش افزوده بیشتر بپردازند. این امر می‌تواند به افزایش رضایت شغلی و کاهش نرخ ترک کار منجر شود.
  • قابلیت مانیتورینگ و کنترل دقیق
  • ربات‌های تزریق فوم مجهز به سیستم‌های کنترل و مانیتورینگ پیشرفته هستند که می‌توانند پارامترهای مختلفی مانند دما، فشار و زمان تزریق را به دقت کنترل کنند. این سیستم‌ها به اطمینان از کیفیت بالای محصول نهایی کمک می‌کنند و می‌توانند هرگونه نقص یا مشکل را در فرآیند تزریق شناسایی و اصلاح کنند.
  • کاهش اثرات زیست‌محیطی
  • با کاهش ضایعات و بهینه‌سازی مصرف مواد، استفاده از ربات‌ها می‌تواند به کاهش اثرات زیست‌محیطی تولید کمک کند. این امر می‌تواند به بهبود پایداری و مسئولیت‌پذیری زیست‌محیطی شرکت‌ها کمک کند.
  • بهبود قابلیت ردیابی و مستندسازی
  • ربات‌های تزریق فوم می‌توانند داده‌های مربوط به هر مرحله از فرآیند تولید را ثبت و مستندسازی کنند. این قابلیت به تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا به راحتی مشکلات را شناسایی و رفع کنند و همچنین به بهبود فرآیندهای تولیدی کمک می‌کند.
  • کاهش نیاز به تعمیرات و نگهداری
  • ربات‌ها معمولاً دارای سیستم‌های خودکار تشخیص و رفع عیب هستند که می‌توانند مشکلات را به سرعت شناسایی و رفع کنند. این امر منجر به کاهش زمان توقف تولید و افزایش بهره‌وری می‌شود.
  • افزایش قابلیت پیش‌بینی و برنامه‌ریزی
  • با استفاده از داده‌های جمع‌آوری شده توسط ربات‌ها، تولیدکنندگان می‌توانند بهبودهای پیش‌بینی و برنامه‌ریزی دقیق‌تری انجام دهند. این امر به بهبود مدیریت موجودی، کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری کمک می‌کند.

با توجه به این مزایا، استفاده از خط تولید رباتیک فوم پلی‌یورتان می‌تواند به بهبود کیفیت، کارایی و بهره‌وری تولید کمک کند و در عین حال هزینه‌ها و خطرات را کاهش دهد. این امر می‌تواند به شرکت‌ها کمک کند تا در بازار رقابتی امروز موفق‌تر عمل کنند.

خطرات عدم استفاده از خط تولید رباتیک فوم پلی یورتان

 

عدم استفاده از خط تولید رباتیک در تولید فوم پلی‌یورتان می‌تواند خطرات و چالش‌های متعددی را به همراه داشته باشد. در زیر به برخی از این خطرات اشاره می‌کنم:

خطرات سلامتی و ایمنی

تماس مستقیم با مواد شیمیایی: کارگران ممکن است در معرض مواد شیمیایی خطرناک مانند ایزوسیانات‌ها قرار گیرند که می‌تواند باعث تحریک پوست، چشم‌ها و دستگاه تنفسی شود.

آتش‌سوزی و انفجار: برخی از مواد مورد استفاده در تولید فوم پلی‌یورتان قابل اشتعال هستند و در صورت عدم رعایت نکات ایمنی، خطر آتش‌سوزی و انفجار وجود دارد.

کیفیت پایین محصول

عدم یکنواختی در تولید: استفاده از روش‌های دستی ممکن است منجر به تولید فوم با کیفیت پایین و غیر یکنواخت شود که می‌تواند عملکرد و دوام محصول نهایی را تحت تأثیر قرار دهد.

خطاهای انسانی: خطاهای انسانی در فرآیند تولید می‌تواند منجر به تولید محصولات معیوب و کاهش بهره‌وری شود.

بهره‌وری پایین

سرعت پایین تولید: تولید دستی معمولاً زمان‌بر است و نمی‌تواند به سرعت و کارایی خطوط تولید رباتیک رقابت کند.

هزینه‌های بالای نیروی کار: استفاده از نیروی انسانی بیشتر به معنای هزینه‌های بالاتر برای کارفرما است که می‌تواند بر سودآوری تأثیر منفی بگذارد.

مشکلات محیط زیستی

مدیریت ضایعات: تولید دستی ممکن است منجر به تولید ضایعات بیشتر شود که مدیریت و دفع آن‌ها می‌تواند چالش‌برانگیز باشد.

انتشار گازهای مضر: در صورت عدم استفاده از تجهیزات مناسب، ممکن است گازهای مضر به محیط زیست منتشر شوند که می‌تواند اثرات منفی بر محیط زیست داشته باشد.

عدم انعطاف‌پذیری در تولید

  • عدم توانایی در تولید محصولات پیچیده: خطوط تولید دستی ممکن است نتوانند محصولات پیچیده و با دقت بالا را تولید کنند که می‌تواند محدودیت‌هایی در تنوع محصولات ایجاد کند.

استفاده از خطوط تولید رباتیک می‌تواند بسیاری از این خطرات را کاهش داده و به بهبود کیفیت، بهره‌وری و ایمنی در تولید فوم پلی‌یورتان کمک کند.

شرکت های سازنده خط تولید رباتیک فوم پلی یورتان در جهان

چندین شرکت برجسته در جهان وجود دارند که در زمینه تولید خطوط تولید رباتیک فوم پلی‌یورتان فعالیت می‌کنند. این شرکت‌ها با استفاده از فناوری‌های پیشرفته، سیستم‌های کارآمد و دقیق برای تولید فوم پلی‌یورتان ارائه می‌دهند. در ادامه به معرفی برخی از این شرکت‌ها می‌پردازم:

Hennecke Group

Hennecke Group یکی از پیشروان جهانی در زمینه فناوری‌های پردازش پلی‌یورتان است. این شرکت انواع ماشین‌آلات و سیستم‌های تولید فوم پلی‌یورتان را ارائه می‌دهد که شامل سیستم‌های رباتیک و خودکار برای تولید فوم‌های مختلف می‌شود. Hennecke به دلیل نوآوری‌های مداوم و کیفیت بالای محصولاتش شناخته شده است.

Covestro AG

Covestro AG یکی از بزرگترین تولیدکنندگان پلی‌یورتان در جهان است. این شرکت با سرمایه‌گذاری در تحقیق و توسعه، محصولات نوآورانه‌ای را برای صنایع مختلف ارائه می‌دهد. Covestro دارای شبکه توزیع گسترده‌ای است که محصولاتش را به بازارهای جهانی عرضه می‌کند.

BASF SE

BASF SE یکی از بزرگترین شرکت‌های شیمیایی جهان است که در زمینه تولید سیستم‌های پلی‌یورتان و محصولات مرتبط فعالیت می‌کند. این شرکت انواع فوم‌های پلی‌یورتان، الاستومرها و محصولات تخصصی دیگر را تولید می‌کند و به دلیل کیفیت بالا و تنوع محصولاتش شناخته شده است.

Dow Inc

Dow Inc. یکی دیگر از شرکت‌های بزرگ در زمینه تولید پلی‌یورتان و محصولات مرتبط است. این شرکت با استفاده از فناوری‌های پیشرفته، سیستم‌های تولید فوم پلی‌یورتان با کارایی بالا را ارائه می‌دهد. Dow به دلیل نوآوری و کیفیت محصولاتش در بازار جهانی شناخته شده است.

Huntsman Corporation

Huntsman Corporation یکی از شرکت‌های پیشرو در زمینه تولید مواد شیمیایی و پلی‌یورتان است. این شرکت انواع سیستم‌های تولید فوم پلی‌یورتان را ارائه می‌دهد که شامل خطوط تولید رباتیک و خودکار می‌شود. Huntsman به دلیل تمرکز بر تحقیق و توسعه و ارائه محصولات با کیفیت بالا شناخته شده است.

Wanhua Chemical Group

Wanhua Chemical Group یکی از بزرگترین تولیدکنندگان پلی‌یورتان در چین و جهان است. این شرکت با استفاده از فناوری‌های پیشرفته، محصولات متنوعی را برای صنایع مختلف ارائه می‌دهد. Wanhua به دلیل کیفیت بالا و قیمت رقابتی محصولاتش شناخته شده است.

Sekisui Chemical Co., Ltd

Sekisui Chemical Co., Ltd. یکی از شرکت‌های بزرگ ژاپنی در زمینه تولید پلی‌یورتان و محصولات مرتبط است. این شرکت انواع سیستم‌های تولید فوم پلی‌یورتان را ارائه می‌دهد که شامل خطوط تولید رباتیک و خودکار می‌شود. Sekisui به دلیل نوآوری و کیفیت محصولاتش در بازار جهانی شناخته شده است.

این شرکت‌ها با استفاده از فناوری‌های پیشرفته و سیستم‌های خودکار، به بهبود کیفیت، کارایی و بهره‌وری در تولید فوم پلی‌یورتان کمک می‌کنند.

 

طراحی و ساخت ربات‌های تزریق فوم سفارشی

در کشور عزیزمان ایران شرکت دانش بنیان ربات پارس با دانش فنی مورد نیاز ساخت و تولید ربات صنعتی ساخت داخل را از سال 1392 شروع کرده است و در حال حاضر ربات صنعتی دانش بنیان ساخت داخل در بسیاری از صنایع کشور اجرا و راه اندازی شده است. طیف متنوعی از ربات های صنعتی توسط شرکت ربات پارس طراحی و ساخته شده است و تجهیزات سخت افزاری موجود در بازار ایران نگهداری و تعمیرات ربات‌های تزریق فوم را بسیار سهل نموده است. برنامه‌نویسی و راه‌اندازی ربات‌های تزریق فوم طراحی شرکت ربات پارس می باشد و بر اساس نیاز صنایع کشور بومی سازی شده است.

 استفاده از فوم پلی‌یورتان در صنایع مختلف

  • کاربردهای فوم سرد در عایق‌کاری
  • استفاده از فوم سرد برای بسته‌بندی
  • بکارگیری فوم سرد برای ساخت قطعات خودرو
  • استفاده فراوان فوم سرد برای صنایع مبلمان
  • استفاده از فوم سرد برای صنایع خودروسازی
  • کاربرد فوم پلی‌یورتان برای صنایع ساختمانی
  • کاربرد فوم سرد برای صنایع بسته‌بندی
  • کاربرد فوم سرد برای صنایع دریایی و هوایی و ریلی

بازار فروش خط تولید رباتیک فوم پلی‌یورتان در جهان و خاورمیانه

 

بازار فروش خط تولید رباتیک فوم پلی‌یورتان در جهان و خاورمیانه به دلیل افزایش تقاضا برای محصولات با کیفیت بالا و بهره‌وری بیشتر، در حال رشد است. در ادامه به بررسی وضعیت این بازار در سطح جهانی و منطقه خاورمیانه می‌پردازم:

بازار جهانی

بازار جهانی خط تولید رباتیک فوم پلی‌یورتان به دلیل نیاز به تولید محصولات با دقت و کیفیت بالا، در حال گسترش است. عوامل زیر به رشد این بازار کمک می‌کنند:

  • افزایش تقاضا در صنایع مختلف: صنایع خودروسازی، ساخت‌وساز، الکترونیک و بسته‌بندی از جمله صنایعی هستند که به شدت به فوم پلی‌یورتان نیاز دارند. این صنایع به دنبال راه‌حل‌های تولیدی با بهره‌وری بالا و کیفیت بهتر هستند.
  • پیشرفت‌های فناوری: توسعه فناوری‌های جدید در زمینه رباتیک و اتوماسیون، امکان تولید دقیق‌تر و کارآمدتر را فراهم کرده است. این پیشرفت‌ها به کاهش هزینه‌ها و افزایش سرعت تولید کمک می‌کنند.
  • افزایش آگاهی زیست‌محیطی: استفاده از خطوط تولید رباتیک می‌تواند به کاهش ضایعات و بهینه‌سازی مصرف مواد کمک کند که این امر به بهبود پایداری زیست‌محیطی کمک می‌کند.

بازار خاورمیانه

بازار خاورمیانه نیز به دلیل رشد سریع صنایع مختلف و نیاز به بهبود کیفیت و بهره‌وری، در حال توسعه است. عوامل زیر به رشد این بازار در منطقه کمک می‌کنند:

  • سرمایه‌گذاری‌های بزرگ در زیرساخت‌ها: کشورهای خاورمیانه به ویژه در حوزه ساخت‌وساز و توسعه زیرساخت‌ها سرمایه‌گذاری‌های بزرگی انجام می‌دهند. این امر منجر به افزایش تقاضا برای مواد و محصولات با کیفیت بالا می‌شود.
  • رشد صنایع خودروسازی و الکترونیک: با توجه به رشد سریع صنایع خودروسازی و الکترونیک در منطقه، نیاز به فوم پلی‌یورتان با کیفیت بالا افزایش یافته است.
  • پیشرفت‌های فناوری و نوآوری: شرکت‌های منطقه‌ای به دنبال استفاده از فناوری‌های پیشرفته و نوآوری در تولید هستند که این امر به رشد بازار کمک می‌کند.

چالش‌ها و فرصت‌ها

  • چالش‌ها: یکی از چالش‌های اصلی در بازار خاورمیانه، نوسانات قیمت مواد اولیه و مشکلات مربوط به تأمین مواد است. همچنین، نیاز به آموزش و تخصص در استفاده از فناوری‌های جدید نیز می‌تواند چالش‌برانگیز باشد.
  • فرصت‌ها: با توجه به رشد سریع صنایع مختلف و نیاز به بهبود کیفیت و بهره‌وری، فرصت‌های زیادی برای سرمایه‌گذاری در خطوط تولید رباتیک فوم پلی‌یورتان وجود دارد. همچنین، افزایش آگاهی زیست‌محیطی و نیاز به کاهش ضایعات می‌تواند فرصت‌های جدیدی را برای شرکت‌ها ایجاد کند.

بازار فروش خط تولید رباتیک فوم پلی‌یورتان در جهان و خاورمیانه به دلیل نیاز به بهبود کیفیت، بهره‌وری و پایداری زیست‌محیطی در حال رشد است و فرصت‌های زیادی برای سرمایه‌گذاری و توسعه در این حوزه وجود دارد.

نتیجه گیری

استفاده از خطوط تولید رباتیک فوم پلی‌یورتان نه تنها به بهبود کیفیت و یکنواختی محصولات کمک می‌کند، بلکه با کاهش ضایعات و بهینه‌سازی مصرف مواد، به پایداری زیست‌محیطی نیز کمک می‌کند. این سیستم‌ها با قابلیت مانیتورینگ و کنترل دقیق، امکان شناسایی و رفع سریع مشکلات را فراهم می‌کنند و به تولیدکنندگان اجازه می‌دهند تا به سرعت به تغییرات در تقاضا و نیازهای بازار پاسخ دهند.

علاوه بر این، کاهش نیاز به نیروی انسانی و افزایش بهره‌وری، منجر به کاهش هزینه‌های تولید و افزایش سودآوری می‌شود. همچنین، با کاهش خطرات ناشی از کار با مواد شیمیایی و بهبود ایمنی کارگران، محیط کاری ایمن‌تر و سالم‌تری فراهم می‌شود.

در نهایت، با توجه به رشد سریع صنایع مختلف و نیاز به بهبود کیفیت و بهره‌وری، استفاده از خطوط تولید رباتیک فوم پلی‌یورتان می‌تواند به شرکت‌ها کمک کند تا در بازار رقابتی امروز موفق‌تر عمل کنند و به اهداف بلندمدت خود دست یابند. این فناوری نه تنها به بهبود فرآیندهای تولید کمک می‌کند، بلکه به عنوان یک سرمایه‌گذاری استراتژیک، می‌تواند به رشد و توسعه پایدار شرکت‌ها کمک کند.شما عزیزان میتوانید درصورت نیاز با ما تماس بگیرید.

لینک سامانه غزال صندوق نوآوری و شکوفایی ریاست جمهوری

دارای یک سال گارانتی و پنج سال خدمات پس از فروش

مشخصات فنی

  • دستگاه تزریق فوم سرد فشارقوی مجهز به سیستم PLC
  • میز گردان قالب ها با کنترل حرکت دقیق و متغییر توسط سروو موتور
  • ربات شش درجه آزادی PR120 با کنترل همزمان میز گردان
  • نرم افزار تخصصی کاربرد تزریق فوم رباتیک
  • دارای PLC داخلی جهت اتوماسیون خط تولید

کاربردها

  • خط تولید فوم سرد خودرویی و مبلمانی

 

Posted in محصولات

راهبری نوشته

ربات PR120-EX _ ربات هفت محور
خط جوشکاری رباتیک

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

محصول دانش بنیان با قابلیت خری

موبایل

09126236308 – 09123420072

ایمیل

info@pars-robot.com

ساعات کاری

همه روزه از ساعت 9 تا 17

درباره ما

شرکت مهندسی ربات پارس با بهره مندی از دانش فنی و نیروهای متخصص در زمینه طراحی و اجرای خطوط تولید و اتوماسیون صنعتی و دارا بودن دو دهه فعالیت تخصصی مستمر، در حال ارائه خدمات و محصولات خود به صنایع گوناگون می باشد.

لینک های مفید

  • خانه
  • محصولات
  • اخبار
  • کاتلوگ ها
  • گالری تصاویر
  • تماس با ما

جدیدترین محصولات

  • ربات پولیش کاری 1403/05/29
  • ربات PR-50-2200 1403/05/29
  • ربات PR-10-L-2800 1403/05/29

لوکیشن

تمام حقوق مادی و معنوی این وبسایت برای شرکت دانش بنیان مهندسی نوین کنترل دقیق ربات پارس می باشد | طراحی شده توسط دارکوب